合成生物技术重塑饲用原料价值！良平邀您李曼大会共探未来

2025-10-14

面对饲料原料价格高企、资源约束趋紧的挑战，如何降本增效、实现可持续？良平生物科技，以合成生物学为核心，致力于生物技术革新饲料营养。本届李曼养猪大会，我们携三大核心生物技术体系，诚邀您共探突破之道！

1. 菌株、工具与数据库——深厚底层支撑

✧ 超万株功能菌株库： 10,000+株具特定功能（产酶、产酸、抗菌、降解等）的自然微生物菌株。

✧ 6,000+生物元件库：庞大标准化启动子、终止子、功能基因模块库。

✧ 30,000+发酵数据库：逾三十年固态发酵详实批次数据。

核心价值： 构成持续创新的坚实底座与壁垒，确保快速响应需求，高效开发菌种、优化工艺，保障工业化生产的稳定与成功。

2. 合成生物学技术平台——精准高效

✧ 超长染色体合成 (976kb)： 掌握合成单条976kb人工染色体的能力，大幅提升微生物基因组改造水平，赋能系统性代谢重塑。

✧ 快速通路组装 (7天)： 自研技术将复杂代谢通路构建周期从数周/月缩短至7天内，显著提升效率。

✧ 遗传稳定的非整合长效表达： 首创无抗性标记质粒稳定系统，突破传统依赖抗生素或基因组整合的局限。实现外源基因在无药物筛选下稳定遗传（传代100代质粒保有率>95%），兼具精准调控与高效表达。大幅缩短菌株构建周期，规避法规风险，为“减抗替抗”提供更合规、高效、安全的解决方案。

核心价值： 高效定制生产高价值营养素（氨基酸、维生素、功能肽、有机酸等）或降解抗营养因子的“细胞工厂”，奠定新型、高质、可负担饲料原料及添加剂基础。

3. 工业化量产发酵体系——稳定品质

✧ 菌酶协同兼性发酵： 融合液态发酵（培育高活性酶/菌株）与固态发酵（处理高浓度底物）优势，采用“有氧+厌氧”模式。液态产物在固态阶段持续协同，深度降解大分子营养物质（蛋白质、纤维素）为小分子，分解抗营养因子，产出有机酸、酸溶蛋白、益生菌、抗菌肽等高价值代谢物。

✧ 小单元恒温发酵工艺： 创新工艺保障大规模生产品质与批次稳定性。独特框架设计确保温度高度均衡稳定，实现每单元产品深度发酵一致。“原袋发酵”模式——原料在最终包装袋内完成全程发酵，杜绝分装污染，安全高效直达客户。

核心价值： 高效地将廉价副产物和非粮原料如虾壳、羽毛、秸秆等转化为高消化吸收率的优质饲料蛋白或功能原料，成为提升资源价值与成本效益的关键桥梁。

综上，良平生物以深厚的菌株与数据库体系为创新底座，依托精准高效的合成生物学技术平台，结合稳定可控的工业化发酵体系，构建起从底层研发到量产转化的全链条生物技术解决方案。这三大体系协同发力，不仅实现饲料原料的高效增值与资源循环利用，更以技术创新破解行业成本与合规难题，为饲料产业的绿色可持续发展提供核心驱动力。